换热器涡流检测

鑫泰公司在开展常规（CG）检测项目的基础上，重点开展新技术研究，针对换热器无泄漏长周期运行制定了专用的检测工艺，引进了国际领先的Eddyfi检测设备，也是新疆首家多功能“ECT-IRIS一体机”，针对换热器管束进行专业的涡流检测（ECT）和内旋转超声检测（IRIS）。

管束检测应该被引起重视，在管束失效之前发现未失效但即将失效的管束非常重要，能够及时排除隐患，避免运行过程中的紧急停车，保证换热器的长周期运行，更有利于有效评估设备的健康状况，尤其是对缺陷变化情况、剩余壁厚的监控和对腐蚀速率的关注，避免后续运行中因腐蚀、冲刷、穿孔、裂纹等各种缺陷引起的管束泄露；此外，ECT和IRIS不仅能对定期检验和检维修过程中设备的健康状况进行有效评估，还适用于新制造的换热器，能发现在制造过程中的缺陷和隐患，保证设备的出厂质量。

鑫泰公司的涡流检测设备和专用对比样管

   目前，鑫泰公司开发了自己专属工艺，拥有专用的涡流检测样管共38套，在换热器检测方面的设备、工艺、软件及人员技术都处于国内领先水平，能够满足及时、快捷、高效的提供优质的检测服务，高质量完成各类检测项目，同时也会根据客户需求解决检测技术难题，最大化排除隐患，最终实现双方共赢。

涡流检测（ECT）和内旋转超声检测（IRIS）是目前换热器管束检测的主要手段，涡流检测是通过电磁感应的原理来实现的，可以检出各种内、外壁缺陷，且能判断缺陷的位置、深度和缺陷的当量大小；IRIS检测是超声波反射原理，主要监控管束的剩余壁厚，对腐蚀类缺陷非常有效；ECT和IRIS两种方法有其各自的优缺点，优势互补，是管束检测的最佳选择。

适用范围：管束内径φ5-110mm之间、壁厚T≤4mm。

检出能力：内、外壁点状及面积类缺陷，比如穿孔、腐蚀坑、裂纹、分层、折叠、划伤、管子变形等。

适用材质：非铁磁性材料和弱铁磁性材料灵敏度高，比如不锈钢、双相钢、铜、铝、钛、锆材等；铁磁性材质灵敏度略低，比如碳钢、镍基合金。