某化工厂换热器的定期检维修

小编---金陵奉孝

换热器泄露是各化工厂普遍存在的问题，管束的定期检测很重要，应该在管束失效之前发现未失效但即将失效的管束，鑫泰公司掌握了各种涡流检测技术，包括常规涡流、远场涡流、磁饱和涡流等等，除此之外，还有内旋转超声技术，它与涡流检测互补，两者结合，能有效的检出换热管存在的大量缺陷，比如腐蚀坑、裂纹、点状缺陷、均匀减薄、局部减薄等，能够及时排除隐患，避免运行过程中的紧急停车，保证换热器的长周期运行，更有利于有效评估设备的健康状况，尤其是对缺陷变化情况、剩余壁厚的监控和对腐蚀速率的关注，避免后续运行中因各种缺陷引起的管束泄露。

上图为换热器检测小组正在进行现场涡流检测，公司引进了国际领先的Eddyfi检测设备，也是新疆首家多功能“ECT-IRIS一体机”，可对换热器管束进行专业的涡流检测（ECT）和内旋转超声检测（IRIS）。

检测过程中发现各种不同类型的缺陷，下图为涡流检测中发现的腐蚀类缺陷的案例之一。

从涡流检测图谱中能够发现，换热管存在明显的腐蚀减薄，并伴有大小不同的各类点状缺陷，对该换热器100%全检后发现，多数管束都存在此类缺陷。

分析发现缺陷深度在20%以上的已经占整个换热器管束的一半以上，缺陷深度40%以上的就有10根，理论上讲，此类缺陷较严重，应当谨慎使用，或采取相应补救措施，结合涡流和旋转超声检测结果对比发现，对缺陷进行定性为外壁大面积腐蚀减薄，下图为旋转超声检测图谱。

    图中发现内壁正常，未发现减薄现象，外壁明显减薄，且其中一端至另一端呈渐变减薄的状态，对该换热管拔管处理分析，与标准样管对比，已经看出明显外壁减薄，如下图：

    对其进行再次宏观测量，壁厚减薄量为35%WT，结果基本与旋转超声和涡流检测结果一致，综合判断，该换热管可以继续使用，但必须定期检测，关注腐蚀速率和壁厚剩余量。

可见，对于化工厂的换热器定期检测项目，内旋转超声和涡流的起着非常有效的作用，对换热器使用寿命的评估非常重要，鑫泰公司有着独特的经验和专用的工艺规程，而且拥有先进仪器设备和领先的技术优势，能提供高质量的检测服务。